大朴PK网易严选：赚钱不是硬道理

（原标题：大朴PK网易严选：自有品牌与弱品牌的供应链模式之争，赚钱不是硬道理）虎嗅注：上周，在2016虎嗅F&M（杭州站）围绕“消费升级及电商新势态”大会上，网易副总裁柳晓刚、大朴网创始人王治全在《聪明的电商，如何撬动中国制造？》环节，分别进行供应链打造方面的电梯演讲，并接受了现场拷问。供应链下文为二人的分享及对话实录，删编版：下文为二人的分享及对话实录，删编版：柳晓刚：网易严选上线5个月实现扭亏平衡严选从2016年4月份开始上线，可以跟大家分享的一个数据是在5月份，月均流水达到3000万，在618大促，当天的流水达到平时的20多倍。那我们在这个过程当中是怎么做严选的？这边会跟大家分享整个电商的流程。首先在国内选择制造商，我们对制造商有各方面的要求，首先是产品的品质，一定要能达到标准；其次，我们也会看这些供应商有没有给国际大的品牌代工的经验，更重要的是在选择供应商伙伴时，会选择与我们理念一致的供应商伙伴，因为我们跟供应商的合作，不是简单的下一个订单，供应商都是直接是签订三至七年的战略合作协议，还有原料选择、制造工艺以及污水的排放、劳工福利是否能够达到国际水平。另外，对商品有非常严格的要求，对商品进行制造商伙伴的检测。现在主要以家纺、厨具、贴身衣物等为主打商品，另外在北京、上海、广州等大城市开始筹建线下体验店，希望用户在线上线下都可以非常方便地体验到我们的商品。王治全：我有一个问题，圈内都知道，丁老板是互联网圈出名的“抠门”的老板，如何保证在这个情况下，网易严选能够建立出来一个跟你们想要做的产品相匹配的团队，好工厂永远不等于好产品，这个如何保障？柳晓刚：王总提的问题很对，“中国制造”，并不是制造不出好东西，而是中国制造的特点是你给多少钱，我给你什么样的原料，给你什么样的工艺，这是中国制造的现状，但我们网易严选，按照丁总的话来说，我们网易有钱，我们可以跟供应商签三年的战略合作协议，可以付70%的款，完全没有备货的压力，这是优势。我们严选在5月份，严选的财报已经盈亏平衡了，我们上线才5个月，所以我们不用担心丁总对我们不支持，从严选团队的成立到供应商选择，我们丁总都非常紧密地参与，半年以来至少见了100多家供应商。王治全：大朴供应链打造，厂商、采销“利益、风险”捆绑一体两年多来参加电商的会，发现老朋友都不见了，唯一见到的老朋友还不是电商圈的，这个行业发展得确实很快，“死伤无数”。今天让我谈供应链，刚才柳总说了很多，我们当初做大朴的时候是，发现在中国家纺领域，做渠道的风口已经过去了，我们要踏踏实实做产品，做自己心目中喜欢的产品，一个能够赢得尊重的产品。好工厂绝不等于好产品，我们经常看到中国品牌说，我这个商品是给哪个品牌代工的工厂做出来的，这跟你做的产品有关系吗？这完全是逻辑上偷换概念，龙生九子还长得不一样。大的工厂有给高端品牌做，也有给低端品牌做的，同样的价钱找不同的人去做的时候，品质完全不一样，工厂的生产能力，到今天为止还没有机器人时代，有经验的工人做出来的产品和没有经验的做出来的产品完全不是一回事。机器人前几年有品牌说，我们这里是阿迪、耐克的，我品牌做起来，就把LV收了，如何如何，这纯粹是胡说八道，其中一个逻辑是互联网人转型做产品时对传统行业的不尊重，这是一个最大的“坑”，消费者反馈回来发现自己掉进坑里去了，不能简单地靠工厂就能如何如何，就得有自己的标准，必须俯下身子去钻研这个行业。耐克就像家纺的行业，财务报表毛利可以达到45%左右，净利润在10%左右，一个非常好的净利润。库存周期在250天以上，我们做3C或家电，250天的库存周转速度是躺着都能够赚钱的行业，供应链太容易玩了，家电和3C领域产品更新换代都已经两次了，但我去研究这个行业的时候发现他们有他们的生存逻辑，虽然这个行业进步得非常慢。工厂的选择工厂的选择工厂的选择并不是有钱任性，我们坚持一个逻辑，小工厂一定做不出来好产品，这个前提是百分之百成立的，大工厂并不一定能够做出好产品，但小工厂一定做不出来好产品，我们坚持选大厂，你的成本一定非常高，这个结果绝对不是双赢的。品质的提升品质的提升品质的提升一切都要俯下身子，根据自己的产品，一定要去真正研究工艺的级别，要出自己的工艺流程图，严格按照自己的标准去做，才能真正地从中走出差异化，你的用心会让消费者真正感受到。做产品的心态做产品的心态做产品的心态一定要有MVP的心态，坚定地相信自己是在试错，这个产品的结局，失败的概率是第一位的，用这样的心态去做产品时，才不可能死掉，MVP，假设打安全的卖点，消费者是认可的，那我做出来的产品的时候，不会走高大上的路线，就做出来只满足安全卖点的产品，其他的点一个都不差，验证市场上是否认可，如果认可就继续做优化。你的组织要吸取团队整体的知识和创造力，要将每一个批次做小，做小的时候，因为你认为自己输的概率很高，这个时候一定不会把你的资源全部砸在这个产品上，去这么干就算这个产品不成功，那也也不会输得很惨，大量的企业，没有几个企业是因为断货饿死的，而是在仓库里堆着货而撑死的。做传统产品也是一样的，以前的这些法则更多的是放在做软件的产品上，其实在今天做硬件产品，做传统的商品，这些法则一样有效，因为这个法则指导的前提不是简单的降成本，它是在掌握一个创业企业生死攸关的因素，企业生死攸关的因素是时间，永远在跟时间赛跑，当你拿的钱的时候，投资商就要考虑退出的问题，就算你用自己的钱来创业，你的竞争对手在飞快地跑，MVP最好的地方在于它能够让你“快生快死”。现在，我们用了一个新的供应链模式――开放、跨界、共享。我们更多的是跟设计师进行合作，包括小川久在家纺领域做了30、40年设计的资深设计师，我们打破了中国的玩法，别人的版权给我们以后，像无印良品，给设计师的销售提成最多是三年，而我们是永久提成。另外一个是基础的设计费也是给他们的，我们跟工厂的级别合作，也是一样的，我们跟工厂的合作更多的也是，因为过去工厂和采购商利益是不一致的，因为你卖好卖坏跟我无关，我不会为你的品质负责，所谓的有保障，工厂的动力永远是希望降成本，赚到更多的钱，它是靠你赚的，能否